Proč se k výrobě překližky často používá metoda suchého tepla?

Výrobní metody překližky jsou obecně rozděleny do tří typů: metoda mokrého tepla, metoda suchého chlazení a metoda suchého tepla. Suché a mokré označuje, zda je dýha použitá při lisování lepidla suchá nebo mokrá. Za studena a za tepla se rozumí lepení lisováním za tepla nebo za studena.

Nevýhody výroby mokrého tepla jsou:

Protože obsah vlhkosti dýhy je vysoký, doba lisování za tepla je dlouhá a výtěžnost je nízká. Po lisování za tepla je třeba překližku vysušit. Protože se jedná o desku vyráběnou metodou vlhkého tepla, vnitřní pnutí je velké, snadno se deformuje a deformuje a pevnost spoje je nízká.

Nevýhody metody suchého chlazení jsou:

Protože doba lisování je dlouhá, výrobní cyklus překližky je dlouhý. Je vhodnější pro výrobu malých podniků.

Výroba suchým teplem: Rotačně řezaná dýha se suší tak, aby obsah vlhkosti dýhy byl v rozmezí 8 až 12 procent.

Charakteristiky této metody jsou:

Protože se jedná o vysokoteplotní lepení, doba je krátká, výstup je velký a pevnost lepení je vysoká a kvalita produktu je dobrá.

Povrch desky je hladký a plochý, nelze jej snadno deformovat.

Vhodné pro výrobu různých druhů lepidel.

Protože tato metoda překonává nedostatky metody mokrého tepla a metody suchého chlazení. Výroba je flexibilnější a mohou ji vyrábět velké, střední i malé podniky a vyráběné produkty jsou vhodnější pro potřeby trhu. Proto se překližky vyráběné různými podniky doma i v zahraničí v současnosti vyrábí metodou suchého tepla.