Jaké jsou ztráty ve výrobním procesu překližky

V celém procesu výroby překližky má sušení jádrové desky, konečná úprava přířezů, lisování za tepla, ořezávání a broušení vliv na úbytek dřeva, který se dělí na hmatatelné ztráty (se zbytky ze zpracování) a neviditelné ztráty (smršťování a stlačení) . Ztráta dřeva souvisí s faktory, jako jsou druhy kulatiny, specifikace kulatiny, stav zařízení, technologie procesu a specifikace hotové desky.

Sušení nosné desky: Nosná deska po rotačním řezání má vysoký obsah vlhkosti a jádrová deska musí být vysušena, aby vyhovovala požadavkům procesu lepení. Velikost dřeva se po vysušení zmenšuje, což se nazývá smršťování při sušení. S klesajícím obsahem vlhkosti se bude délka, šířka a tloušťka jádra zmenšovat. Ztráta smršťováním souvisí s dřevinou nosné desky, vlhkostí nosné desky a tloušťkou nosné desky. Míra ztrát suchým smrštěním je obecně 4 až 10 procent.

Montáž polotovarů: Dokončení polotovarů zahrnuje řezání, kompletaci a opravy. Vyřežte vysušenou jádrovou desku ve tvaru proužku a jádrovou desku s nulovým kusem na jádrovou desku se specifikací a spojovatelnou jádrovou desku, jádrová deska s úzkým proužkem je spojena do celé jádrové desky a vadnou jádrovou desku lze opravit, aby bylo dosaženo procesu. Požadavky na kvalitu. Množství odpadní jádrové desky vznikající při tomto procesu souvisí především se znalostí provozovatele se standardem jádrových desek a kvalitou jádrové desky. Míra ztrát je obecně 2 až 4 procenta.

Lisování za tepla: Lepené desky jsou pevně slepeny určitou teplotou a určitým tlakem. Při lisování za tepla, jak se mění teplota a vlhkost desky, se dřevo postupně stlačuje a tloušťka desky se postupně zmenšuje. Tato ztráta je ztráta lisováním, která souvisí s teplotou lisování za tepla, jednotkovým tlakem, dobou lisování za tepla, dřevinami a obsahem vlhkosti překližky. Míra ztrát je obecně 3 až 8 procent.

Řezání: Nařežte vlněnou desku lisovanou za tepla na desky podle specifikace. Množství odpadu řezné hrany souvisí s přídavkem na zpracování překližky a velikostí šířky. Čím větší je šířka překližky, tím menší je ztráta řezné hrany, obvykle 4 až 6 procent.

Broušení: Zbruste povrch překližky, aby byl povrch hladký a krásný. Odpadem vznikajícím při tomto procesu je brusný prášek. Když je kvalita základní desky dobrá, množství broušení je malé a ztráta broušením je obecně 2 až 5 procent.